液體灌裝機的常見故障
在液體灌裝機的使用過程中難免會出現一些故障，下面小編就為大家總結了一些液體灌裝機的常見故障及解決辦法，希望可以幫到大家。
故障一：灌裝過程中精度誤差大
(1)充裝誤差主要由充裝速度、充裝量、上下閥的開閉速度決定。上、下閥門的開、關速度與產品粘度有關。如果粘度越高，閥門啟閉速度就會越慢。
(2)充液機調節閥的彈簧壓力應該根據試充測量和操作人員的經驗來進行確定。
(3)增加閥的開關速度、主要調節閥的彈簧壓力。當彈簧壓力增加時，閥門的開啟和關閉速度會加快。
故障二：液體灌裝機灌裝時物料不能下料。
(1)檢查噴嘴是否處于關閉狀態。
(2)檢查氣壓是否正常，噴油缸和氣缸是否出現泄漏。
(3)罐裝液體達到下限，不足以裝滿相應容器。
故障三：充液機啟動時沒有反應，不能正常工作。
(1)首先關閉電源，檢查電路是否出現故障，檢查保險絲是否正常。
(2)松開急停的按鈕，重新啟動機器。
(3)檢查開關電源是否有電源。
(4)檢查機械觸摸屏與PLC通訊線路連接是否良好。
故障四：液體灌裝機開機后曲柄不能正常旋轉。
(1)上固定桿偏下，注射器推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋轉，應該旋松螺帽，將上固定桿向上移動到合適的位置后，將螺帽旋緊。
(2)要定期及時清潔注射器內外管注射器。
(3)注液系統沒有安裝軸承部位。不能正常工作，必需重裝。
